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電機斷軸案例分析

電機斷軸案例分析

  • 分類:產品知識
  • 作者:山東金寶山
  • 來源:山東金寶山機械
  • 發布時間:2022-04-24
  • 訪問量:97

【概要描述】對于采用皮帶輪聯接的電機,當有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時,如果帶輪太重或皮帶安裝太緊,也會導致電機在運轉過程中,電機輸出軸承受持續交變彎曲應力作用,這種應力對軸產生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近,反復沖擊引起疲勞,使軸逐漸產生裂紋,最終完全斷裂。如果電機與所拖動的設備不同心,電機軸就會承受額外的或者說設計預期之外的附加交變載荷,電機運行過程中,會導致電機軸金屬疲勞性傷損。

電機斷軸案例分析

【概要描述】對于采用皮帶輪聯接的電機,當有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時,如果帶輪太重或皮帶安裝太緊,也會導致電機在運轉過程中,電機輸出軸承受持續交變彎曲應力作用,這種應力對軸產生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近,反復沖擊引起疲勞,使軸逐漸產生裂紋,最終完全斷裂。如果電機與所拖動的設備不同心,電機軸就會承受額外的或者說設計預期之外的附加交變載荷,電機運行過程中,會導致電機軸金屬疲勞性傷損。

  • 分類:產品知識
  • 作者:山東金寶山
  • 來源:山東金寶山機械
  • 發布時間:2022-04-24
  • 訪問量:97
詳情

前段時間一個客戶使用的電機發生了斷軸問題,斷軸部位發生在軸伸根部。按照多年的經驗積累,初步分析該客戶的使用工況比較特殊,而且很可能是使用了皮帶輪拖動。
后期了解的情況與分析和推斷基本吻合;該電機是一臺H355的 8極電機,功率160kW,客戶使用皮帶輪拖動了破碎機。從電機受力的情況分析,任何一個電機廠家都不建議客戶采用皮帶傳動,特別是對于拖動破碎設備的情況。
對于采用皮帶輪聯接的電機,當有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時,如果帶輪太重或皮帶安裝太緊,也會導致電機在運轉過程中,電機輸出軸承受持續交變彎曲應力作用,這種應力對軸產生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近,反復沖擊引起疲勞,使軸逐漸產生裂紋,最終完全斷裂。

一般情況下,大電機應盡可能避免采用皮帶輪傳動。電機的技術條件及規范廠家的說明書中都有規定,對于H280及以上的電機不建議采用皮帶輪傳動,原因或理論依據就是剛才提到的:皮帶傳動本身使電機軸在承受正常載荷的同時,會附加彎應力,加上皮帶太緊的因素,導致電機本體在運行過程中軸始終承受較大的交變載荷,而軸伸和軸承部位應力集中問題最為嚴重,容易導致斷軸故障。
如果電機與所拖動的設備不同心,電機軸就會承受額外的或者說設計預期之外的附加交變載荷,電機運行過程中,會導致電機軸金屬疲勞性傷損。當電機軸伸端或軸的相對薄弱環節承受的附加載荷太大時,就會造成電機軸在徑向上有彎曲變形,更為可怕的是由此進一步惡化電機軸運行條件,與所承受載荷扭力綜合作用,最終導致電機軸折斷,斷裂位置一般在靠近軸承的地方,大多在端蓋的里側位置。
那么如何避免出現類似問題呢?可以直接摒棄用皮帶傳動的方式,如果無法避免,那就輕量化皮帶輪且著重注意安裝的皮帶的松緊度與水平度。

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